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錫南鑄機掛牌《新三板》
錫南鑄機已正式登陸中國資本市場
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錫南鑄機：以降低客戶成本為己任
發(fā)布時間：
2015-06-03
體型巨大的展品、人聲鼎沸的展臺，記者來到無錫錫南鑄造機械股份有限公司（以下簡稱“錫南鑄機”）展臺的時候就被這種陣仗吸引了。成立于1984年的錫南鑄機，如今仍不斷創(chuàng)新，奮勇發(fā)展，以降低客戶成本為己任。在展臺上，記者采訪了該公司總經理朱以松。
《機電商報》：貴公司2014年的經營業(yè)績和發(fā)展情況如何？
朱以松：公司2014年銷售額繼續(xù)保持新常態(tài)。我們推出的每小時10~18整型的自硬砂造型線，讓客戶在投資不變的前提下，可以獲得原來裝備一倍以上的產能，使得客戶的技改信心大增，引爆了一部分想通過技術改造來轉型升級的鑄造廠，例如慈溪匯麗、北方鑄業(yè)、山東開泰等；而且，我們的產品繼續(xù)走出國門，遠銷俄羅斯、委內瑞拉、智利等國家。
《機電商報》：聽說貴公司上市了，能介紹一下具體情況么？
朱以松：2015年2月12日，錫南鑄機在全國中小企業(yè)股份轉讓系統(tǒng)成功掛牌。錫南鑄機董事長朱旭東對此表示，錫南鑄機會非常珍惜進入資本市場發(fā)展的機會，圍繞工業(yè)4.0，立足自硬砂，以客戶產品更優(yōu)、環(huán)境更好、效率更高為己任，認真做好公司的智能化鑄造裝備主業(yè)，不斷推出節(jié)能減排的創(chuàng)新產品，服務廣大鑄造工廠。
錫南鑄機全體經營班子為此倍感責任重大，除了嚴格按照公眾公司要求規(guī)范管理，還將進一步提高公司的信息化管理水平和創(chuàng)新理念，為中國鑄造行業(yè)的發(fā)展做出更大貢獻，為股東創(chuàng)造更多的效益。
《機電商報》：本屆展會上，貴公司帶來了哪些產品？
朱以松：本次展會，錫南鑄機共帶來了8件“作品”，其中 30噸/小時固定式雙臂子母式連續(xù)自硬砂混砂機、自動化在線澆注機、V法生產線上的砂箱以及旁插式扁布袋除塵、柔型鑄造生產線多功能抓取機械手等是錫南鑄機最新獨立研發(fā)的設備。
自2008年以來，錫南鑄機成立了江蘇省自硬砂工程技術研究中心，不斷創(chuàng)新產品，共獲得中國鑄造協(xié)會頒發(fā)的中國鑄造裝備創(chuàng)新獎四個，是榮獲此項榮譽最多的行業(yè)排頭兵企業(yè)。
《機電商報》：貴公司的客戶很多都是軌道交通、核電、機床等機電類企業(yè)，請介紹一下。
朱以松：依靠完整的質量管理體系、先進的生產設備、雄厚的技術力量、全面的質量檢測方法，錫南鑄機成為眾多鐵路、重機、船舶、礦山、機床、風電、核電及工程機械等生產企業(yè)的首選產品。
我們擁有國際發(fā)明專利的有機酯水玻璃砂成套產品滿足了鐵路鑄鋼鑄件的工藝要求，使得中國鐵路鑄鋼成為世界領先，因此得到俄羅斯冶金部鐵路搖枕側架鑄鋼制造廠商業(yè)的厚愛，成功地為俄鐵提供了7000萬元水玻璃自硬砂鑄造裝備，成為中國鑄機行業(yè)出口最大訂單的高質量的供應商。
公司研制的大噸位連續(xù)混砂機在國內外鑄鋼、機床、風電、核電等企業(yè)的技術與設備改造中也多次中標并得到采用，最大噸位連續(xù)混砂機已經達到 100噸/小時以上，處于與國際同類產品同步并可做到替代進口。現(xiàn)在我們又推出國際領先的智能、高效連續(xù)混砂機，將機、電、液、氣、自動化控制集中于一體并采用 A+B 智能化液料系統(tǒng)，第一個提出同時混制面、背砂的快速加砂造型理念，持續(xù)推動了水玻璃砂、呋喃樹脂砂和堿酚醛樹脂砂等工藝在我國的推廣應用。
《機電商報》：2015年貴公司有何發(fā)展規(guī)劃？
朱以松：目前我國鑄造企業(yè)約有3萬家，比世界上發(fā)布統(tǒng)計數(shù)據(jù)的35個國家和地區(qū)的鑄造企業(yè)總和還多，但就整體的行業(yè)水平來說與發(fā)達國家相差巨大，主要表現(xiàn)為有一大批鑄造企業(yè)不具備經濟生產規(guī)模；生產工藝、裝備水平低；勞動生產率低；技術含量低。這導致了鑄件的銷售價格只是同類產品國際市場價格的三分之一至一半；平均生產每噸鑄件的能耗約為工業(yè)發(fā)達國家的2~3倍；相當多鑄造企業(yè)的金屬熔煉設備排放的廢氣中有害物質含量超標；相當多的鑄造企業(yè)生產現(xiàn)場的作業(yè)條件不符合職業(yè)健康安全法規(guī)的要求。
本次論壇明確提出了“綠色鑄造”以及“智能化數(shù)字化”、“網絡信息化”等新理念，但如何將上述從理念變成現(xiàn)實，對于鑄造裝備和生產企業(yè)將是一個艱巨的課題。錫南鑄機全體員工在2015年里決心積極參與推動綠色鑄造，在推進“中國鑄造工業(yè)4.0”，在產品智能化、裝備智能化、生產智能化、管理智能化、服務智能化及技術創(chuàng)新方面下大力氣，為鑄造工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻自己的力量。
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